压成本求生存 多晶硅项目“顶风”上马
“四氯化硅是必须要进行回收的,否则会造成污染,还会加大企业成本。”内蒙古神舟硅业有限责任公司副总经理毛文军向记者表示。
本文引用地址:http://www.amcfsurvey.com/article/98027.htm北京化工大学多晶硅专家李群生表示,四氯化硅会造成严重的污染问题,但在经过技术升级后充分利用后,仍然可以在国际市场上竞争。他认为,标准的提高将会淘汰一大批企业,但这恰好可以给行业一个良性发展的机会。
年产不超千吨企业或被淘汰
随着多晶硅价格的回落,企业的成本成为决定企业生存的关键所在。据四川省成都市双流县西航港开发区管委会主任廖维忠介绍,现在我国企业平均生产成本为超过70美元/公斤,而国外则可以达到50美元/公斤,成本优势立见分晓。
据郭爱华估算,当前国内产量在500吨以下的企业所生产出的产品售价基本低于成本,由此看来,当初在高价的诱惑下匆忙上马的低水平、小规模多晶硅项目的成本比较高,将成为淘汰的对象。
而朱虞更是很肯定地认为,“企业要想生存下去,多晶硅成本必须做到40美元/公斤以下。”他甚至表示,目前国内80%以上的企业会被淘汰,其中年产量不超过1000吨的企业会全部被淘汰掉,只有一些反应比较快、实力比较强的、有一定基础的企业会存活下来。“成本和技术将会成为多晶硅企业赖以生存的法宝所在,现在格局基本已定,能剩下的企业或许不超过5家,现在还没签订长单的公司已经基本出局了。”
大型项目借延伸产业链自保
但就在行业内热议“洗牌”的同时,9月5日,总投资27亿元的天威四川硅业有限责任公司年产3000吨多晶硅项目在成都市新津工业集中发展区正式投产,比原计划时间提前了3个月。
天威新能源控股有限公司总经理郭爱华在接受 《每日经济新闻》记者采访时表示,新津的3000吨生产线现在仍是试产,如果全面投产,粗略估计成本将降至45美元/公斤以下;如果进一步改进工艺,就能达到40美元/公斤以下。
而在去年年初首条年产1500吨生产线投入试产的内蒙古神舟硅业有限责任公司也透露,产品的成本也将会控制在40美元/公斤左右。公司副总经理毛文军称,由于多晶硅价格下跌,公司正加紧对生产线进行调试,改进技术和工艺,以进一步降低成本。
由此看来,改进技术、控制成本已成为不少新上马大项目应付困境的主要手段。与此同时,向下游产业链延伸也成为企业对抗风险的策略之一。郭爱华在接受记者采访时表示,公司除在新津建立生产线以外,还在成都双流设立了以多晶硅为原料的另一个产业园,实际是延伸光伏产业中下游产业链的一个工业园。目前双流公司的总投资72亿,分3期建设,第一期从去年年初开始,到去年的9月份陆续投产,并在投产的当年实现了销售5.8亿,今年双流公司的销售有望突破20亿,对欧洲产品的出口有望突破在1亿美元。二期建设已经从今年5月开始,预计到明年年底结束,总投资22亿元。郭爱华还透露,发展光伏电站已列入公司的发展战略之中,并已经形成了系列方案。
廖维忠则表示,双流县打造的并非多晶硅基地,而是新能源基地。多晶硅过剩是指太阳能原料过剩,而新能源仍是政府主导发展的产业之一。
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