可关断晶闸管(GTO)
门极可断晶闸管(gate turn-off thyristor,GTO)是一种具有自断能力的晶闸管。处于断态时,如果有阳极正向电压,在其门极加上正向触发脉冲电流后,GTO可由断态转入通态,已处于通态时,门极加上足够大的反向脉冲电流,GTO由通态转入断态。由于不需用外部电路强迫阳极电流为0而使之关断,仅由门极加脉冲电流去关断它;所以在直流电源供电的DC—DC,DC—AC变换电路中应用时不必设置强迫关断电路。这就简化了电力变换主电路,提高了工作的可靠性,减少了关断损耗,与SCR相比还可以提高电力电子变换的最高工作频率。因此,GTO是一种比较理想的大功率开关器件。
一、结构与工作原理
1、 结构
GTO是一种PNPN4层结构的半导体器件,其结构、等效电路及图形符号示于图1中。图1中A、G和K分别表示GTO的阳极、门极和阴极。α1为P1N1P2晶体管的共基极电流放大系数,α2为N2P2N1晶体管的共基极电流放大系数,图1中的箭头表示各自的多数载流子运动方向。通常α1比α2小,即P1N1P2晶体管不灵敏,而N2P2N1晶体管灵敏。GTO导通时器件总的放大系数α1+α2稍大于1,器件处于临界饱和状态,为用门极负信号去关断阳极电流提供了可能性。
普通晶闸管SCR也是PNPN4层结构,外部引出阳极、门极和阴极,构成一个单元器件。GTO称为GTO元,它们的门极和阴极分别并联在一起。与SCR不同,GTO是一种多元的功率集成器件,这是为便于实现门极控制关断所采取的特殊设计。
GTO的开通和关断过程与每一个GTO元密切相关,但GTO元的特性又不等同于整个GTO器件的特性,多元集成使GTO的开关过程产生了一系列新的问题。
2、 开通原理
由图1(b)所示的等效电路可以看出,当阳极加正向电压,门极同时加正触发信号时,GTO导通,其具体过程如图2所示。
显然这是一个正反馈过程。当流入的门极电流IG足以使晶体管N2P2N1的发射极电流增加,进而使晶体管P1N1P2的发射极电流也增加时,α1和α2增加。当α1+α2>1之后,两个晶体管均饱和导通,GTO则完成了导通过程。可见,GTO开通的必要条件是
α1+α2>1, (1)
此时注入门极的电流
IG=[1-(α1+α2)IA]/ α2 (2)
式中,IA——GTO的阳极电流;
IG——GTO的门极电流。
由式(2)可知,当GTO门极注入正的电流IG但尚不满足开通条件时,虽有正反馈作用,但器件仍不会饱和导通。这是因为门极电流不够大,不满足α1+α2>1的条件,这时阳极电流只流过一个不大而且是确定的电流值。当门极电流IG撤销后,该阳极电流也就消失。与α1+α2=1状态所对应的阳极电流为临界导通电流,定义为GTO的擎住电流。当GTO在门极正触发信号的作用下开通时,只有阳极电流大于擎住电流后,GTO才能维持大面积导通。{{分页}}
由此可见,只要能引起α1和α2变化,并使之满足α1+α2>1条件的任何因素,都可以导致PNPN4层器件的导通。所以,除了注入门极电流使GTO导通外,在一定条件下过高的阳极电压和阳极电压上升率du/dt,过高的结温及火花发光照射等均可能使GTO触发导通。所有这些非门极触发都是不希望的非正常触发,应采取适当措施加以防止。
实际上,因为GTO是多元集成结构,数百个以上的GTO元制作在同一硅片上,而GTO元的特性总会存在差异,使得GTO元的电流分布不均,通态压降不一,甚至会在开通过程中造成个别GTO元的损坏,以致引起整个GTO的损坏。为此,要求在制造时尽可能使硅片微观结构均匀,严格控制工艺装备和工艺过程,以求最大限度地达到所有GTO元的特性的一致性。另外,要提高正向门极触发电流脉冲上升沿陡度,以求达到缩短GTO元阳极电流滞后时间,加速GTO元阴极导电面积的扩展,缩短GTO开通时间的目的。
3、 关断原理
GTO开通后可在适当外部条件下关断,其关断电路原理与关断时的阳极和门极电流如图3所示。关断GTO时,将开关S闭合,门极就施以负偏置电压UG。晶体管P1N1P2的集电极电流IC1被抽出形成门极负电流-IG,此时晶体管N2P2N1的基极电流减小,进而引起IC1的进一步下降,如此循环不已,最终导致GTO的阳极电流消失而关断。
GTO的关断过程分为三个阶段:存储时间(t s)阶段,下降时间(t f)阶段,尾部时间(t t )阶段。关断过程中相应的阳极电流iA、门极电流iG、管压降uAK和功耗Poff随时间的变化波形如图3(b)所示。
(1) t s阶段。GTO导电时,所有GTO元中两个等效晶体管均饱和,要用门极控制GTO关断,首先必须使饱和的等效晶体管退出饱和,恢复基区控制能力。为此应排除P2基区中的存储电荷,t s阶段即是依靠门极负脉冲电压抽出这部分存储电荷。在t s阶段所有等效晶体管均未退出饱和,3个PN结都还是正向偏置;所以在门极抽出存储电荷的同时,GTO阳极电流iA仍保持原先稳定导电时的数值IA,管压降u AK也保持通态压降。
(2) t f阶段。经过t s阶段后,P1N1P2等效晶体管退出饱和,N2P2N1晶体管也恢复了控制能力,当iG变化到其最大值-IGM时,阳极电流开始下降,于是α1和α2也不断减小,当α1+α2≤1时,器件内部正反馈作用停止,称此点为临界关断点。GTO的关断条件为
α1+α2<1, (3)
关断时需要抽出的最大门极负电流-IGM为
|-IGM|>[(α1+α)-1]IATO/α2, (4)
式中,IATO——被关断的最大阳极电流;
IGM——抽出的最大门极电流。
由式(4)得出的两个电流的比表示GTO的关断能力,称为电流关断增益,用βoff表示如下:βoff=IATO/|-IGM|。 (5)
βoff是一个重要的特征参数,其值一般为3~8。
在tf阶段,GTO元中两个等效晶体管从饱和退出到放大区;所以随着阳极电流的下降,阳极电压逐步上升,因而关断时功耗较大。在电感负载条件下,阳极电流与阳极电压有可能同时出现最大值,此时的瞬时关断损耗尤为突出。{{分页}}
(3) t t阶段。从GTO阳极电流下降到稳定导通电流值的10%至阳极电流衰减到断态漏电流值时所需的时间定义为尾部时间t t。
在t t阶段中,如果UAK上升du/dt较大时,可能有位移电流通过P2N1结注入P2基区,引起两个等效晶体管的正反馈过程,轻则出现IA的增大过程,重则造成GTO再次导通。随着du/dt上升减慢,阳极电流IA逐渐衰减。
如果能使门极驱动负脉冲电压幅值缓慢衰减,在t t阶段,门极依旧保持适当负电压,则t t时间可以缩短。
二、特性与参数
1、 静态特性
(1)阳极伏安特性
GTO的阳极伏安特性如图4所示。当外加电压超过正向转折电压UDRM时,GTO即正向开通,这种现象称做电压触发。此时不一定破坏器件的性能;但是若外加电压超过反向击穿电压U<, /SPAN>RRM之后,则发生雪崩击穿现象,极易损坏器件。
用90%UDRM值定义为正向额定电压,用90%URRM值定义为反向额定电压。
GTO的阳极耐压与结温和门极状态有着密切关系,随着结温升高,GTO的耐压降低,如图5所示。当GTO结温高于125℃时,由于α1和α2大大增加,自动满足了α1+α2>1的条件;所以不加触发信号GTO即可自行开通。为了减小温度对阻断电压的影响,可在其门极与阴极之间并联一个电阻,即相当于增设了一短路发射极。
GTO的阳极耐压还与门极状态有关,门极电路中的任何毛刺电流都会使阳极耐压降低,开通后又会使GTO擎住电流和管压降增大。图(6)表示门极状态对GTO阳极耐压的影响,图(6)中iG1和 iG2相当于毛刺电流,iG0<iG1<iG2。显然,当门极出现iG1或iG2时,GTO正向转折电压大大降低,因而器件的正向额定电压相应降低。
(2) 通态压降特性
GTO的通态压降特性如图(7)所示。结温不同,GTO的通态压降UA随着阳极通态电流IA的增加而增加,只是趋势不尽相同。图(7)中所示曲线为GFF200E型GTO的通态压降特性。一般希望通态压降越小越好;管压降小,GTO的通态损耗小。{{分页}}
2、 动态特性
GTO的动态特性是指GTO从断态到通态、从通态到断态的变化过程中,电压、电流以及功率损耗随时间变化的规律。
(1) GTO的开通特性
GTO的开通特性如图(8)所示。当阳极施以正电压,门极注入一定电流时,阳极电流大于擎住电流之后,GTO完全导通。开通时间ton由延迟时间表td和上升时间tr组成。ton的大小取决于元件特性、门极电流上升率diG/dt以及门极脉冲幅值的大小。
由图可知,在延迟时间内功率损耗比较小,大部分的开通损耗出现在上升时间内。当阳极电压一定时,每个脉冲GTO开通损耗将随着峰值阳极电流IA的增加而增加。
(2) GTO的关断特性
GTO的门极、阴极加适当负脉冲时,可关断导通着的GTO阳极电流。关断过程中阳极电流、电压及关断功率损耗随时间变化的曲线,以及关断过程中门极电流、电压及阳极电流、电压随时间变化的曲线如图(9)所示。
由图(9)可以看出,整个关断过程可由3个不同的时间间隔来表示,即存储时间t s、下降时间t f和尾部时间t t。存储时间t s对应着从关断过程开始,到出现α1+α2=1状态为止的一段时间间隔,在这段时间内从门极抽出大量过剩载流子,GTO的导通区不断被压缩,但总的电流几乎不变。下降时间t f对应着阳极电流迅速下降,门极电流不断上升和门极反电压开始建立的过程,在这段时间里,GTO中心结开始退出饱和,继续从门极抽出载流子。尾部时间t t则是指从阳极电流降到极小值开始,直到最终达到维持电流为止的电流时间。在这段时间内仍有残存的载流子被抽出,但是阳极电压已建立;因此很容易由于过高的重加du/dt,使GTO关断失效,这一点必须充分重视。
GTO的关断损耗在下降时间t f阶段内相当集中,其瞬时功耗与尖峰电压UP有关。过大的瞬时功耗会出现类似晶体管二次击穿的现象,造成GTO损坏。在实际应用中应尽量减小缓冲电路的杂散电感,选择电感小的二极管及电容等元件,以便减小尖峰电压UP。
阳极电流急剧减小以后,呈现出一个缓慢衰减的尾部电流。由于此时阳极电压已经升高,因此GTO关断时的大部分功率损耗出现在尾部时间。在相同的关断条件下,GTO型号不同,相应的尾部电流起始值IT1和尾部电流的持续时间均不同。在存储时间内过大的门极反向电流上升率diRG/dt会使尾部时间加长。此外,过高的重加du/dt会使GTO因瞬时功耗过大而在尾部时间内损坏器件。因此必须很好地控制重加du/dt,设计适当的缓冲电路。一般来说,GTO关断时总的功率损耗随阳极电流的增大而增大,随缓冲电容的增加而减小。
门极负电流、负电压波形是GTO特有的门极动态特性,如图(9)所示。门极负电流的最大值随阳极可关断电流的增大而增大。门极负电流增长的速度与门极所加负电压参数有关。如果在门极电路中有较大的电感,会使门极-阴极结进入雪崩状态。在雪崩期间,阴极产生反向电流。与阴极反向电流对应的时间为雪崩时间tBR,在这段时间内,阳极仍有尾部电流,门极继续从阳极抽出电流。门极负电流中既有从阳极抽出的电流又有阴极反向电流。如果门极实际承受的反向电流不超过门极雪崩电压UGR,则不会出现阴极反向电流。实际应用中,多数情况下不使门极-阴极结产生雪崩现象,以防止因雪崩电流过大而损坏门极-阴极结。
除了以上特别提出讨论的几个工作特性外,GTO的其他工作特性及参数都与普通晶闸管没有多少差别,这里不再赘述。
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