C8015F041在智能功率柜中的应用
摘要：简要介绍智能励磁功率柜的概念及C8051F041单片机的特点；详细论述基于C8051F041的智能励磁功率柜的结构、原理及CAN总线通信的实现方法。该控制方案系统集成度高、硬件简单、工作可靠，具有良好的推广价值。
随着发电机容量的不断增大，对励磁系统的要求越来越高。某省12年的统计表明，励磁系统故障仍是发电机故障停机和非计划停运的主要原因，占发电机的非计划停运比大于50%。励磁系统出现故障，将影响发电系统整体可靠性，可见励磁系统的可靠性非常重要。国内目前使用的各类励磁调节器非常先进，但功率柜的制造水平还不尽如人意，这势必影响励磁系统整体性能的提高，进而妨碍升发电系统的性能。
目前，国产的励磁功率柜普遍存在检测功能不全，信息传送、控制和检测技术落后等问题。本文介绍的基于C8051F041的智能励磁功率柜具有完备的检测、控制、通信功能。
1 C8051F041单片机特点
C8051FXX系列单片机是美国Cygnal公司新推出的一种兼容51内核的单片机。其结构较复杂，限于篇幅，在这里不再详述。以下仅就笔者对C8051F041的使用介绍一下其新特点。
①内核采用流水线结构，速度可达25MIPS（25MHz晶振），比普通的51快10倍；指令与标准51系列兼容，掌握开发过程非常容易；JTAG调试方式，支持在系统、全速、非插入调试和编程，不占用片内资源。
②片上集成64KB Flash，4352B内部RAM（256+4KB，可外扩至64KB），32个I/O口，12通道12位100ksps可编程增益ADC，8通道8位500ksps可编程增益ADC，2路12位DAC，3路模拟比较器，内部电压基准，片内电源监视、降压检测、看门狗。由于C8051F041的高集成度，避免了外扩ROM、RAM、A/D、D/A、Watchdog、可编程I/O口、EEPROM（用片内Flash实现），大大简化了硬件电路，为形成以C8051F041为核心的单片系统创造了条件，从而可提高系统的可靠性。
③片内集成2个UART，1个SM（兼容I2C），1个SPI。最为便利的是，C8051F041集成了CAN总线控制器。CAN总线具有开发费用低、抗干扰性强、适用于工业现场应用等特点，其在干扰非常严重各种工业现场测控领域得到广泛应用。C8051F041只需加上CAN总线收发电路就可挂接到CAN通信网络上，大大简化了通信系统的设计，同时可减少通信节点受到干扰的概率。
④可编程的16位计数器阵列（PCA），有6个捕捉/比较模块，5个通用16位计数器/定时器。这为需求定时器/计数器较多的测控节点提供了方便。
⑤C8051F041能够满足绝大多数工业测控节点的要求，能够形成以C8051F041为核心的单片系统；配以外围测量单元，可以形成完整的测控节点，提高系统的可靠性。
2 智能励磁功率柜的系统结构
智能功率柜系统原理框图如图1所示。在功率柜中最关键的部件是三相全控桥。控制此桥的核心参数触发角度经CAN总线由调节器送出，同时送达本地柜应发的电流值。经检测得到的输出电流值与调节器的应发给定电流值进行比较，完成PI运算后产生新的微调触角度。该触发角度经PCA形成触发脉冲继而驱动三相全控桥，从而在电子级实现柜间均流。与此同时，通过信号检测模块将柜内温度、晶闸管通断状态、输出电流值送入微控制器，对各参数进行计算分析，与设定阀值比较，实时显示测量结果并可进行报警。
2.1 基于PCA模块实现的数字移相触发
三相晶闸管全控桥工作原理及6个晶闸管的触发脉冲相序关系如图2所示。
PCA包含6个基于同一16位计数器作为时基的捕捉/比较模块，每个模块可构成正沿捕捉、负沿捕捉、正负沿捕捉、软件定时器、高速输出、脉冲宽度调制器6种方式。在本系统中，其被构造成高速输出模式，每当PCA计数器与模块的16位捕捉/比较寄存器相匹配，相应模块的CEX引脚的逻辑电平发生变化，并引起相应中断。
触发信号从同步信号过零点计时，调节器经CAN网络发送给各功率框触发我的电角度值α、同步信号周期值TSYN、脉冲宽度W。同步信号采样电路如图3所示。同步信号过零产生中断时，使PCA计数器开始计数，并根据α、W、TSYN及PCA计数频率计算出α的对应值Tα1～Tα6和脉冲后沿的对应值TW1～TW6，并将Tα1～Tα6写入6个模块的16位捕捉/比较寄存器。当捕捉寄存器的值与PCA计数器相符时，CEX引脚变为高电平，相应模块产生中断。在中断子程序中相应的TWN读写入16位捕捉/比较寄存器，其与PCA计数器值相符时，CEX引脚变为低电平，一路触发单脉冲产生，用门电路可将6路单脉冲合为6路双窄脉冲。下式为Tα和Tw计算方法：
TαN=TSYN[α+90(N-1)]/(360
评论