等离子切割机常见故障原因及处理方法

　　等离子切割机常见故障原因及处理方法:

　　1：填料函处泄漏

　　a．填料函中的填料磨损，应更换填料。

　　b．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。

　　c．轴摆动或弯曲。通过校轴，减少轴的摆动量即可减轻该现象。

　　d．井水中含砂等杂质过多，使轴或填料过度磨损。应更换轴或填料，并检查井水中的杂质，将水澄清后再用。

　　2、填料压盖过热

　　a．油杯堵塞。应拆下油杯，清洗油管，使填料注油通畅。

　　b．填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。

　　c．填料函内流水不足或不流水。由于填料函处为水冷却，适当松弛填料函中的填料使水流出(但不能过多)，即可避免压盖过热。

　　3、逆止器不起作用

　　a．逆止器销孔内不清洁，造成逆止器失灵。可将逆止器拆开，用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内。

　　b．电动机或间接传动突起部分磨损，造成逆止器不起作用。应拆下逆止器，将突起部分加深或换上新逆止器即可恢复正常。