用于大型地震勘探网的高精度低功耗自检测数据采集系统

　　前言

　　在进行石油和天然气地震勘探时,整个勘探网格通常会建立 2,000到30,000个用于采集地壳内岩层反射波的节点。每个节点都有一个传感器、一套具备自检测功能的完整数据采集系统,以及一套将数据返回中央记录单元的遥感装置。这种应用的要求非常苛刻,需要高度线性的带宽动态范围在0.1 - 200Hz的数据采集系统。由于整个勘探网需要大量的节点,因此每个勘探节点的功耗必须很低,而且还要保证所有勘探节点能够保持同步运作。每个数据采集节点都由以下元件组成：一个地震检波器或水下听诊器(分别用于陆地勘探和水下勘探)、一个可编程增益放大器、一个品模数转换器、一个多功能抽样滤波器和一个用于校准和自检测的高精度数模转换器。目前,专家们已经成功设计出一种专门经过优化的低功耗高性能数据采集系统。该系统的整体性能超过112dB线性(THD),具有在500 SPS 条件下高达 123dB的动态范围 (SNR)。数据采集部分的单个节点从5V 模拟电源获得的功耗为105mW。

　　 图1 单个地震数据采集系统节点方框图

　　在天然气和石油地震勘探中,陆地勘探需要用爆破方式或地震波声源车,水下勘探则需要使用气炮制造地震波;勘探人员通过采集从地壳岩层反射回来的地震波就能绘制出该地区的地质结构。80年代早期,地震数据采集系统采用一种带有自动增益控制的瞬时“浮点”放大器和若干12位到16位连续渐进模数转换器。然而,这类早期系统的动态范围只有约70dB。此外,受实时数据所限,系统中的最大通道数量少于480个。80年代后期,通道数量增加到8000个,从而将行业地质地图绘制水平从2D提升到了3D。

　　90年代初,随着品转换器的应用,数字采集分辨率从16位猛增到24位,动态范围也相应增加到120dB。增加的动态范围大幅改善了图像质量,能够显示出过去无法看到的地质结构。

　　配置了传感器的地表区域称为网格。随着时间的推移,网格大小和通道数量也得到了稳步的提升。如今,陆地网格的覆盖范围已超过数平方公里,而水下网格在距离上已经突破了10公里。例如,一个典型的由8个浮标组成的水下网格就有7680个采集通道,长达12公里。水下和陆地勘探的通道数量和通道密度也有提升。未来的趋势正向着每个系统突破30,000个通道发展。

　　由于多数勘探工作是在极度恶劣的环境下进行的,这就需要极低功耗的数据采集通道,以减少所需使用的电池数量。而且这些通道必须具有动态范围大、高线性及采集前自检测等功能,以确保数据采集系统的完整性。除了这些独立的要求外,每个通道还必须具有校准功能,并与系统中的其他部分保持同步,以满足其他系统在精确增益和相位精度方面的要求。

　　地震数据采集系统

　　图1显示了一个数据采集通道。差分传感器(分别是陆地勘探用地震检波器和水下勘探用水下听诊器)通过一个可编程增益仪器放大器(PGIA)与负责模数转换的品调节器相连接。调节器的1位输出与多用途滤波器相连,滤波器对大量待采样的品数据进行采样和滤波,并以编程输出率输出24位样本。这些输出样本被缓冲到8 深度数据FIFO并传输到系统遥感装置中。将滤波器单元中的检测位流(TBS)发生器与测试DAC相连接就能启动系统自检测功能。模拟检测驱动差分信号从检测DAC进入PGA的多工输入,或直接进入差分传感器。数字回路折返测试直接将TBS数字输出与滤波器单元的1位数据输出进行内部连接,以检查滤波器功能的完整性。

　 　图 2 PGA方框图 图3 单位4阶DS调节器