标准涡街流量传感器组合比较法气体流量装置的研究和讨论
（6）为消除标准表的系统误差，标准表的检定应带前后直管段的组合件及二次指示仪表。
（7）标准表与被检表的输出频率信号应同步记录，标准表累积的脉冲数的数据应根据被检表的准确度等级确定。
（8）串联检测时，单次测量的极限相对误差，（Er）max=0.14%，标定标准传感器的装置准确度Es=0.2%则E=(0.22+0.142)1/2=0.244%。
（9）并联检测时测量的极限相对误差的最大值
（Er）max=+0.31%; Es=0.2%
则 E=(0.22+0.32)1/2=0.37%。
注：由于实验数据较多，由于篇幅所限，这里不便将数据一一列出，如需要可来信咨询。
因此，该装置准确度在±0.5%以内，可满足涡街流量传感器的检测要求。
1 用标准传感器法装置检测被检传感器的误差
为便于分析我们做两个假设，其一是并联管路布置相对对称，流量、压力、温度分配均匀；其二是并联的传感器口径相同，仪表系数相等。
上述两条件在设计装置时是可以满足的，也就是说被检测的传感器的仪表数Kt有：
Kt=(1/n)Kpt·Kn·Ks (15)
由式（5）Kt=Ks·KN·KPT
(dKt/Kt)=(dKs/Ks)+(dKn/Kn)+(dKPT/KPT)
（1）标准传感器仪表系数的相对误差Es是由装置上选用的范围内，由其基本误差确定，按3的分析为Es=±0.14%。
（2）脉冲比Kn的相对误差En是以标准传感器与被检测传感器中仪表系数较小的一台2000个脉冲数的时间作为同步计数器的控制信号En=±0.05%。
（3）温度压力修正系数KPT的相对误差EPT由KPT=[(Pt+Pa)(ts+273.15)]/[(Ps+Pa)(tt+273.15)] 得EKPT=[d Pt /(Pt+Pa)]+[d Ps (Ps+Pa)]+[d Pt /(tt+173.15)]+[d Ps /(tN+173.15)]
试验中，选用分辨率为0.1℃的温度计和0.2级的U型压力计按表1的流量分配方案，每个口径的被检测的传感器Qmin、0.5Qmax和Qmax三点分别进行了温度温度变化率、压力、压力波动及流通能力测试，然后按作出的每组数据计算出相应的Ekpt来。计算Ekpt时考虑：
① 压力波动ΔP的影响取dP≥ΔP
② 2000个脉冲数对应的时间间隔内温度变化△t的变化影响取dt≥△P
③ 温度压力测量误差的影响取
dP≥0.1,dPt≥2000×9.80665×0.2%=0.4Pa,dPs≥800×9.80665×0.2%=0.16Pa
从测试数据计算结果看EKPt≤0.147≈±0.2%。
装置检测传感器的仪表系数的基本误差Et
Et=(E2s+E2n+E2KPT+δ2)1/2=(0.142+0.052+0.2442)1/2=±0.35%
因此可得出结论，用该装置检测0.5级表可满足要求。(end)
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