JJG461-2010《靶式流量计》检定规程解读
JJG461-1986《靶式流量变送器》检定规程（以下简称“旧规程”）自颁布以来，在规范靶式流量变送器检定工作方面发挥了重要作用。由于当时靶式流量变送器（计）力转换器直接采用差压变送器的力平衡机构，存在准确度较低、零点漂移、稳定性差等缺陷，目前基本已不再生产和使用。近年来，随着科学技术的发展，靶式流量计也得到了快速发展，新型靶式流量计采用应变力感应传感器测量技术，准确度等级和稳定性有了很大提高，同时对检定的要求也相应提高，旧规程已不能适应发展需求，因此迫切需要对旧规程进行修订。
修订后的JJG461-2010《靶式流量计》检定规程（以下简称“新规程”）于2009年通过审定，2010年1月5日经国家质检总局批准，并于2010年7月5日起实施。
二、规程修订的主要内容
1.结构和编写格式的变化
依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》的要求，对旧规程的内容、条目、格式及文字表达进行重新编写，以满足要求。
2.规程名称的变更
旧规程是针对当时的气动和电动靶式流量变送器而编写的规程，许多内容和目前靶式流量计相差较大。以前靶式流量变送器其力转换器直接采用差压变送器的力平衡机构，现在的靶式流量计的力转换器采用无可动部件的应变式力感应传感器直接测量，经过信号转换和处理，可直接显示测量流量，实现了测量的一体化。新规程针对靶式流量计，而非以前所指的靶式流量变送器，所以名称更改为靶式流量计。
3.适用范围
旧规程规定适用于新制造的、使用中的和修理后的口径为（15~200）mm的靶式流量变换器的检定。新规程适用于靶式流量计的首次检定、后续检定和使用中检验，对靶式流量计的口径不作限制。
4.计量性能的变化
新规程中靶式流量计的准确度等级由旧规程中的2.5级，增加为0.5、1.0、1.5、2.0、2.5级，流量计的重复性规定为不超过最大允许误差的1/3。
5.新规程中要求装置流量测量结果的扩展不确定度（k=2）应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的1/3。与旧规程相比，技术要求有所提高。概念上也以不确定度和最大允许误差取代了准确度。
6.检定方法上删除挂重法
新规程删除了旧规程中的挂重法，主要是如下考虑：
（1）靶式流量计的流量系数是靠实验而非计算所得，即使是同一管径的流量计，由于靶板面积不同，也会具有不同的流量系数，就是前两者相同但因其他因素，如三通（测量管）上部开孔的大小、位置不同，流量系数仍不同。
（2）靶板不一定局限于标准的圆形。
三、需要注意的问题
1.靶式流量计可用于含杂质（微粒）之类的脏污流体（如原油、污水、高温渣油、烧碱液、沥青等），检定前一定要清洗靶板和测量管的积垢。
2.靶式流量计在检定流体流动前，请先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门，不能突然打开阀门强烈冲击靶板，否则易造成流量计损坏。
3.检定前须核对工作电源与接入电源是否相符；对流量计安装状态进行零点刷新（即安装后的零点校准），根据说明书要求将流量系数修改为检定状态系数，或设为检定状态（该功能根据制造厂商的仪表功能是否有设置该技术功能确定），检定后将流量计设置为实际应用工况状态下，或将系数转换为使用状态下的系数，以保证流量计的正确使用。
4.根据靶式流量计铭牌上的测量范围，检定运行时流体流量应从小逐渐发展到上限测量流量。
5.在靶式流量计的应用环节，为了便于维修使用和防止靶式流量计启用时单向受力，一般要与靶式流量计安装管道并联安装旁路管道。靶式流量计下游安装排泄管，便于清洗和吹扫，对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。
6.靶式流量计在靶板损坏后，更换新的靶板时，要注意靶板的加工准确度和安装位置，这些均会对流量系数产生影响，应重新进行检定。
7.关于挂重法（干标）的意义
新规程尽管去掉了靶式流量计检定中的挂重法，但挂重法仍具有实际的意义。单纯的挂重法并不能完全代替实流校准，挂重作用的力与流体作用于靶板的力有区别，理论的挂重干标的流量系数，并不能完全作为该靶式流量计实际要求准确度下的干标系数，也可能挂重干标和实流检定的流量系数误差会达百分之几。但如果将挂重干标和实流检定结合起来，通过实流检定确定的流量系数再进行干标试验，得到干标用的流量系数α，那么这时的流量系数α具有实际意义。在出厂时将该流量系数α提供给用户，在不具备实流标定条件时，可使该靶式流量计进行有效的干标校准。对于生产企业而言，在积累一定的经验数据后，可以提高靶式流量计出厂检定的效率。(end)
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