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领邦钕铁硼尺寸测量为什么测得准?

作者:时间:2014-05-16来源:网络收藏

导语:尺寸测量在产品交付上越来越受重视,因为尺寸测量不准往往会导致批量退货的风险。另外,是越小的片价值越大,对尺寸精度要求越高,但往往越小的片人工检测尺寸的难度越大,因为拿不稳或者人工检测误差大。而领邦的自动检测设备,其尺寸检测的精准程度却获得了使用单位的一致认可。我们不禁要问:领邦尺寸为什么测得准?

本文引用地址:http://www.amcfsurvey.com/article/252771.htm

因为领邦所测的尺寸是包括平面尺寸、厚度、几何公差在内,非常全面。尤其是几何公差,其他设备供应商都无此功能。某些企业采用对标方式来校准设备,是原始不科学的,因此导致尺寸测不准。领邦尺寸检测的精准可靠为钕铁硼厂商所公认,如宁波永久、北京孔方、沈阳中北、山西大缙华、东阳强力等。

领邦设备可以检测带“倒圆(倒边)”的工件,克服了一般工业设备无法检测此类工件的弊端。另外,领邦设备对厚度测量的准确度,是能经受检验的,这也是领邦的优势所在。

领邦设备可测几何公差
所有尺子类量具只能测尺寸,不能测几何公差,但是两者缺一不可。只有当尺寸、几何公差的测量都合格时,工件装配才是安全可靠的。有一些厂家不重视几何公差,使得零件无法装配,导致客户投诉或退货事件时有发生。
钕铁硼厂家在交货时,基本使用以下两种交货标准:1、千分尺;2、通止规。千分尺只能测尺寸,测不了几何公差。通止规可测尺寸+几何公差。经常存在的情况是,用千分尺测量合格了,但是通止规过不去。这是因为当尺寸合格时,几何公差不合格,还是无法装配。

而通止规交货的最终目的,是为了工件能装配上。因此,为了能够顺利装配(表现为工人能把工件成功装在凹槽里),必须要测几何公差。
领邦设备能准确检测的几何公差有10项之多,如平行度、垂直度、同轴度、对称度、圆度,等等,这些指标配合平面尺寸和厚度的检测,保证了工件所有尺寸类测量的准确性和科学性,并从源头上控制产品质量,保证了交货无风险。

领邦设备可测“倒圆(倒边)”
因为领邦采用独特的测试方法,所以克服了一般光学设备无法测试带“倒圆”(部分企业称为“倒边”或“缺角”)工件的弊端。作为一种精确测量仪器,二次元投影仪仍然无法精确测量带倒圆的工件,而领邦设备却能快速精准地测量,一分钟检测200-300个,甚至更多。

盛磁杨总在深圳磁材展期间,向崔博士提出一个问题:“用二次元投影仪检测钕铁硼工件,能不能测得准?”崔博士的答案是不能。二次元的精度能测到1μm,但是测钕铁硼工件还是测不准。

为什么?
因为钕铁硼零件有“倒圆”(佳宏昌刘总称为“倒边”,韩华磁电胡工称为“缺角”)。

倒圆是金刚砂磨出来的,而且不一致。光学设备最怕倒圆,只要有倒圆,所有工业设备都测不准。二次元在国家标准里明确写着“不适合有倒圆的工件测量”。因此,二次元测量钕铁硼工件,也是不准的。

有一些工厂里的老工人,因为经验丰富,能分清边界,也能对带倒圆的工件进行测量,但是不好把握,不在以上讨论的范畴之内。

在尺寸测量上,因为倒圆的关系,会导致测量结果不准。二次元是实验室设备,属于慢速度高精度设备,但还是测不准;因为金刚砂磨得不一致,比如梯形件,拐角处可能磨得浅,会导致倒圆不一致。很多企业采用的测试方法测不准,就是因为没有解决这个问题。

领邦设备可准确检测厚度
领邦有一套独特的技术去解决这一难题,目前厚度只有领邦测得准,其他研发单位或是没有设置这个工位,或号称能测、其实经不起检验和验收,实际上交付不了。

领邦设备无需对标
尺寸检测上,领邦可做到10μm,这个10μm指的是“绝对精度”,不是指“重复性精度”,领邦设备的重复性精度可达到3μm。其他设备提供商自称他们精度能做到正负5μm,其实是指重复性精度,一旦正儿八经拿去检验,绝对精度就不够了。

尺寸怎么测,很多检测企业不考虑计量问题,除领邦外,其他均采用不断对标的方式来校准精度。这种设备在调整尺寸检测精度时,需要跑上十个片,然后拿千分尺去量,量出结果来,再填个修正量△,这样下来,就认为设备准了。这就是“通过不断对标的方式来校准精度”的做法。这样做的后果,会造成测量结果不准确。

就好像人去称体重,秤是不需要反复校对的 ,只要一次弄准了,谁上去称都准。

对标的这种方法不可能准确,这类企业为了掩盖这种不足,便往往采用重复性精度,用这个虚高的指标来忽悠用户,因此,凡是市场上标称正负5μm的,都属此类。

对这个问题,我们的观点是,只要设备测量准确,工件大小的变化将不影响测试结果。就像秤一样,只要是在量程以内的,都应该准确。而钕铁硼工件需要检测的尺寸数据很多,对标是不科学的、不准确的,而且很费时间。



关键词: 邻邦 钕铁硼

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