基于紫金桥组态软件在轮胎制造业的应用

作者：时间：2011-12-13来源：网络收藏

一、概述

外胎硫化是橡胶厂轮胎生产的最后一个环节，硫化效果将会直接影响到轮胎的产品质量和使用寿命，轮胎硫化生产的三要素是温度、压力和时间，温度和时间的控制基本决定了轮胎的硫化效应,压力与时间的控制则决定了硫化后轮胎的花纹质量，特别是在日益激烈得市场环境下，其作用显得更加重要。目前国内大部分生产厂家都是使用延时继电器来控制硫化时间，由于硫化中所需的蒸汽压力和温度经常有较大的波动，单纯的按时间计算就可能会产生过硫或欠硫现象，直接影响了轮胎的质量和产量。

硫化机生产管理系统利用先进计算机控制技术，通过对实时生产管理数据、实时硫化生产数据、实时硫化工艺数据、实时输入输出状态数据等基础数据进行采集，并实时保存到历史数据库。对这些采集到数据进行分析、为生产流程优化、改进提供有利的数据。系统拓扑图：

二、系统特点：

系统结构图：

1.该系统是一套采用计算机+PLC的全自动化系统。将分散的设备进行联网实时监控，实现数据采集和历史保存功能, 对实时数据和历史数据进行统计分析,并提供历史报表、检测报表等丰富的报表数据,对班组的计量考核,与ERP系统进行关联，实现数据共享,提供C/S、B/S多种架构，灵活方便。用户之需参数设备，其它的事情都由系统自动完成。

2.该系统是一个灵活的系统。用户能够自定义各种轮胎规格、定义各种方式、指定各种条件、设置各种参数。

3.该系统是一个统计的系统，系统中的各种事物，最终都反映到产品产量上。

4.该系统是一个安全的系统，完善灵活的安全管理。系统允许无数人同时操作、系统不设用户数量限制；每个用户按程序模块分配权限；当用户使用某个程序时，系统会自动记录使用日志；当输入、修改、删除、核准时会自动记录用户和日期。

硫化机生产管理系统的流程：