基于台达运动控制型PLC 电子凸轮功能的高速绕线机
4绕线控制电子凸轮设计
4.1程序设计
程序设计的关键在于高速绕线机的控制难点分析及解决方案。
(1)系统难点。绕线机在换向处出现绕线不均匀、堆积;绕线机换向处出现螺旋纹、不平整;无法进行斜排绕线,奇偶数绕线。
(2)难点分析。换向处绕线不均匀、堆积情况出现主要是由于普通PLC的速度指令处理时间长,换向受程序扫描周期影响,没有同步指令且无法实时刷新,同时伺服刚性参数,动态响应速度也是原因之一。
换向处出现螺纹主要是因为螺旋绕线方式造成,可采用最后半圈定位绕线解决。
斜排绕线在爬坡时每圈需要增加一个线宽和线厚,奇偶数绕线是在每绕一层变换绕线匝数奇偶性,两种绕线方式都需要每次绕线后进行计算,由于普通小型PLC运算时间长,导致无法进行高速斜排和奇偶数绕线。
4.2台达解决方案
由以上分析可以看出,高速绕线机的瓶颈在于高速运算及响应,而台达20PM运动控制器除逻辑控制CPU外具有独立的高速运算CPU,由硬件直接完成高速运算响应,2轴同步控制时间小于0.5ms,达到高速绕线需求。关于台达20PM运动控制器电子凸轮功能及应用在上面章节已有描述。
此外,对于程序编写也十分简单方便,利用PMSoft编程软件设置好camtable后,直接控制对应的内部寄存器即可完成电子凸轮运行。表2 为X轴排线轴内部寄存器表,例如在对应的D1511中传送不同数值即可实现0(停止)、1(正向点动)、2(反向点动)、3(单段速运动)、4(电子凸轮运动),其它寄存器同样有各自功能。
表2X轴排线轴内部寄存器表
X轴排线轴梯形图如下:
5结束语
基于台达20PM电子凸轮功能的绕线机控制系统系统已经投产使用,绕线速度最高可达2500r/min,绕制产品品质达到用户需求,台达20PM电子凸轮功能成功应用于高速绕线机中。
电子凸轮功能不仅仅可以应用在绕线机控制中,通过变换不同的控制曲线,该功能广泛应用于各种较高要求的运动控制中,例如:包装机行业中的飞剪,机床行业中的飞锯,印刷机行业中的电子轴裁切及套印,纺机行业中的精密络筒绕线等等。
伺服电机相关文章:伺服电机工作原理
评论