空分装置控制系统的电源系统
莱钢12000m3/h空分装置整套工艺流程采用常温分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩的外压缩流程。
原料空气在过滤器中除去了灰尘和机械杂质后，进入空气压缩机压缩至0.615Mpa（A），然后送入空气冷却塔进行冷却,出空冷塔的空气再进入交替使用的分子筛吸附器。在那里原料空气中的水份、二氧化碳、碳氢化合物等的不纯物质被分子筛吸附。一部分空气直接进入主换热器，被返流出来的气体冷却至饱和温度进入下塔；其余部分空气进入空气增压机增压，冷却后进入主换热器，从中部抽出进入膨胀机，膨胀后的大部分空气进入上塔；空气在分馏塔下塔中经初步精馏后，在下塔的底部获得液空，下塔的顶部获得纯液氮，下塔抽取的液空和液氮，进入液空、液氮过冷器，过冷后送入上塔的相应部位。在上塔内,经过再次精馏，在上塔的底部获得99.6%的液氧。从分馏塔上塔中部的适当位置引出一股氩馏份气，经过粗氩塔Ⅰ、粗氩塔Ⅱ和精氩塔的精馏，最后在精氩塔底部得到的99.999％Ar精液氩，部分液氩经液氩泵加压至3.0MPa。上塔底部的液氧经主换热器复热，进入氧压机压缩至2.5Mpa进入氧气管网，剩余一少部分液氧进入液氧贮槽，可外供低温液体，也可将低温液体经液氧泵压缩升压后，经水浴式液氧汽化器汽化并入氧气管网。 从辅塔顶部引出的纯氮气，经过冷器主换热器复热后出冷箱，一部分经低压氮压机压缩至1.0Mpa，并入低压氮气管网；另一部分经中压氮压机压缩至2.5Mpa。还有部分液氮出冷箱进入贮槽。
2.控制系统的结构
莱钢12000m3/h空分装置控制采用集散控制系统。DCS选用的是AC800F和Profibus现场总线，并带有2个操作员站OS、1个工程师工作站ES，具有电源、操作站、控制器冗余功能。通过标准TCP/IP协议以太网，实现整个流程中空气压缩、空气预冷、空气纯化、增压压缩、膨胀透平、氧氮精馏、氩精馏、氮气压缩等子系统的自动控制、数据通讯及上位机管理，可完整地监控整个系统的生产情况。硬件配置示意图如下图1：
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