贸易摩擦升级下的产业链转移之路

美国政府于5月9日宣布，自2019年5月10日起，对从中国进口的2000亿美元清单商品加征的关税税率由10%提高到25%。

对此，5月13日，国务院关税税则委员会正式发布有关对原产于美国的部分进口商品提高加征关税税率的公告，自2019年6月1日0时起，对原产于美国的部分进口商品提高加征关税税率，分别实施25%、20%或10%加征关税。

不久后，美国股市开市，美股三大主要指数出现全面大跌，道指跌超600点，创1月3日以来最大单日跌幅；纳指跌逾3%，创下年内最大单日跌幅。以苹果为代表的科技股，以英特尔为代表的半导体股票，以及一些奢侈品公司股票几乎都出现了不同程度的下跌。

随后，美方传来消息称，第四轮商品加征关税的计划最快将会在今年7月实施。据悉，美方下一轮将会对从中国进口的约3000亿美元的商品加征关税，将包括上次并未包含的手机和笔记本电脑在内的商品。

面对愈发紧张的中美贸易局势，除了让股市行情产生波动外；随着贸易摩擦所涉商品范畴的扩大，国内产业链企业的转移已经难以避免。

双重受压 产业链无奈转移东南亚

其实在2018年，中国手机产业链公司就已经明显陷入了贸易战的影响之中。

笔者查阅近半年以来的产业链上市公司财报中，几乎每家企业都提到了贸易战的相关信息，或是汇兑损失、汇兑受益，亦或是受原材料成本增加出现的净利润流失。而其中更多的，是贸易战带来的负面影响。

眼下中美经贸摩擦也不断升温，这些无法避免进出口交易的厂商们再度承压。

虽然此前中美双方仍在不断的进行磋商，但众所周知，中美两国关系的复杂性使得这场贸易战不会草草收场，历时之长难以判断。眼下中美经贸摩擦也不断升温，这些无法避免进出口交易的厂商们再度承压。为将自身风险及不可控因素带来的影响降到最低，产业链公司转移生产力成了迫在眉睫的事。

不仅如此，受到智能手机市场衰退的影响，中国电子产业链的环境日益严峻，产业链本身所处的环境并不乐观。

就在企业纷纷通过各种途径寻求新发展的同时，国内的土地、人工等各项生产成本正以可见的速度增加。因此，如业界所见，曾经是国内最大电子生产基地的珠三角地区辉煌不再，数年间不断有电子业工厂向中国内陆迁移。

然而，随着市场环境变得更为恶劣，近两年的总体需求量明显在持续减少，而国内市场需求的高度饱和也标志着用户体量将会发生转移。与此同时，产业链公司在国内市场的产品利润进一步下滑。显然，内陆地区带来的成本优势已经无法满足产业链公司的需求。

综上原因，在中美贸易摩擦的漩涡和本土市场环境的双重压迫下，不断有企业选择将生产力放在土地资源更多、劳动力更便宜的东南亚地区。

首先被大家所熟知的一大市场就是印度，近两年智能手机产业链向印度迁移的动作更为频繁。不过即便经过了较长一段时间的努力，中国产业链公司落地印度仍面临不小的阻力。与此同时，韩国电子业在越南投建工厂的成效让不少国内产业链企业注意到，越南也可以成为企业生产力“南迁”的另一个选择。

巨头领衔 国内企业“南迁”步伐加速

资料显示，2000-2018年越南年均经济增速达到6.3%，2018年第二季度越南GDP同比增长6.8%，这样的成绩在亚洲地区众多新兴市场中十分耀眼。另外，目前越南正处于劳动力红利期，2017年人口总数达到9370万，即将成为亚洲第八个人口超过一亿的国家。与此同时，越南还具有相较于中国而言更为丰富的年轻劳动力资源。

早在大陆企业尚未抵达之前，就有以富士康、仁宝为代表的台湾电子大厂在越南投资设厂。

据悉，仁宝规划了笔电上游零组件包括机壳、电池、面板、散热模块、周边组件键盘等产品的生产落地越南。

而富士康作为苹果最大的供应商之一，在贸易战结果尚未明朗之前，分散生产力是其目前一项重要的决定。

大摩分析师曾预估，若美国加征25%关税，iPhone XS的成本可能增加约160美元。为避免受此影响，富士康就曾在今年四月表示计划将在印度扩产，而今，越南也成为其实现分散生产力的下一个落脚点。

据了解，继在越南北宁、北江、永福等省份投资建厂后，富士康在今年三月再度表示将继续扩大在越投资范围，而下一个投资建厂的地点或是越南的广宁省。目前富士康在越南的投资产业包括印刷电路板、连接器、机壳，个人计算机组装、手机及其零组件等。

与富士康同步进行转移的，还有国内苹果供应链的两大代表性的厂商立讯精密和歌尔股份。

据悉，立讯精密在当地计划投资金额达2100万美元，而歌尔股份越南电声器件生产投资项目中，由中方出资的金额为3920万美元。

眼下中美贸易摩擦持续升温，产业链企业“南迁”的步伐还在不断向前。不过，国内厂商要在别国实现生产还将遭遇诸多考验。

据集微网记者了解，越南其实也与印度一样存在项目落地进展缓慢的问题。有在当地投资建厂的企业指出：“在越南工厂的土建和内部的水电气装修工作都比原计划要晚上许多，整体的实施速度远不及国内。”

诚然，一些缺乏资本实力及产能规模的产业链厂商，仍会在现有的双重压力下，不得不继续本土化生产运营。