KMD：开创先进铜合金中国制造先河

随着中国电子产业的发展，我们在诸多电子技术方面正在迎头赶上，不过在很多领域与国外先进水平依然有明显的差距: 例如高性能连接器用铜合金材料更是主要依靠进口，目前国内对高性能铜合金的工艺和质量控制的认知，与国外依然具有非常大的差别。

新材料是未来科技发展的基础，更是高端电子产品制造的根基，金属材料的好坏直接决定了很多电子产品的整体性能。对很多高性能和高可靠性电子设计来说，高性能铜合金只能依赖进口的局面，直接影响了产品设计的周期和最终的产品成本。如果在中国本地就能获得足够先进的高性能铜合金，这将给中国的电子产品设计和制造企业来带来极大的选择便利，我们在2019年慕尼黑电子展期间就遇到了这样一家国际顶级铜合金材料制造企业，KMD集团。

KMD集团拥有悠久的历史，是高性能铜合金及镀锡带材的全球领导者，KMD的高性能铜合金广泛应用于新能源汽车，人工智能，5G和物联网等热门领域。据KMD集团CEO 吴开源先生介绍，KMD集团在欧洲和亚太区域拥有两个高性能铜合金带材生产基地，分别位于德国Stolberg和中国河南。德国Stolberg工厂已经有四百多年的生产历史，其带材产品主要面对欧洲和北美市场；河南工厂是一家全新的现代化工厂，在2018年6月开始全部量产，目前可以生产纯铜，黄铜，青铜和多种高性能合金。河南工厂的建立填补了国内缺乏高性能铜合金厂家的空白，将会改变高性能铜合金依靠进口的局面，从而为客户带来更全面及时的产品解决方案和售后服务。

高性能铜合金材料广泛应用于各种连接器中，目前KMD的主要客户是汽车，通信及高端消费类电子连接器生产商，汽车连接器的主要要求是稳定的生产质量、中等强度及中高要求的导电性能、全面的镀层要求（镀锡或锡银合金）。吴开源先生指出，随着新能源汽车的发展，其高压连接器对于铜合金带材提出了新的要求，例如更好的导电性/更优秀的耐高温性能/更厚的带材厚度；高端消费类电子连接器主要要求： 更薄的厚度（最低至0.06-0.07mm）/更高精度的公差/更优秀的折弯特性；在某些应用领域对于导电性有越来越高的要求，例如随着充电要求的提高，公端及母端接插件的材料同时有高达700-900Mpa的强度要求及80-90%IACS的导电性要求。针对以上要求，KMD均可以提供相应的产品及解决方案。同时吴开源先生还着重提到了在信息通信方面的需求，随着5G和未来互联互通的高要求的出现，低延时高速可靠的信号数据传输要求显得异常重要。因此对连接器用材料也提出了更高导电或散热性能/更好折弯特性/更好的耐高温特性等要求。针对这些新要求，KMD均可提供非常全面的合适产品范围和解决方案，例如拥有优秀耐高温特性并且高导电性的stol95/stol75合金，综合性能优秀的stol76M/C7025合金及众多其他高导电性合金系列。

在中国设立工厂最大好处是可以更方便为中国客户提供最先进的铜合金材料，同时可增强对中国客户的技术和其他方面的服务。吴开源先生很自豪的表示，KMD继承了KME四百多年德国技术，对接本土客户的产品要求，充分利用中国工厂的设备和技术优势并保持与KME研发同步，具有快速、持续的研发能力，从而能对未来新科技要求提供新材料的解决方案。河南工厂的一个显著优势就是可以最大程度地靠近客户，针对客户的个性化要求并评估其市场潜力，支持个性化产品定制。目前，已经和客户进行合作，在更深刻理解其应用要求的基础上，提供不同特性的全新研发的先进铜合金材料，共同开发的产品包括更好平整度/更高折弯性能或更高导电性能的材料。同时KMD与德国KME公司的研发保持无缝衔接；通过以上两种方式，加上定期和客户进行深入交流，并在特定项目上进行合作，让KMD时刻保持第一时间提供更合乎客户要求的新材料。

谈及连接器用铜合金材料的需求和未来的发展方向，吴开源先生认为，目前高性能铜合金市场的竞争主要是合金产品类型及解决方案和持续研发能力的竞争。随着新技术新行业的不断涌现，对连接器提出了越来越多的高要求。如何基于应用要求变化的深刻理解，发展并提供合适的合金材料系列，是高性能铜合金生产商面临的挑战。KMD集团具有非常全面的合金系列，包括高强度/高导电/优秀折弯特性的合金材料，客户完全可以从我们的合金系列中找到合适的材料类型。同时，我们具有非常丰富的材料应用经验，针对不同领域有非常多的成功案例，因此结合现有丰富的材料系列及应用经验，KMD可以提供整体的产品及解决方案。

2018年中国河南工厂的投产是KMD在中国投资的一个重要里程碑，吴开源先生介绍未来公司还将继续加大投入，不断扩充产能并增加技术研发投入，实现为不同客户提供定制化的新材料解决方案来满足未来科技发展的大趋势，从而达成公司的核心目标，那就是成为未来科技的最佳合作伙伴。