数控车床系统以及数控系统经典应用的设计

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。本文主要介绍几种数控车床以及数控系统的设计和实现。

基于Microblaze Linux的三轴数控系统的实现，提供软硬件架构、流程、算法
本文简要介绍了项目的背景和设计原理，详细说明了系统中三个最主要的部分：三轴数控驱动模块，抗干扰自适应波特率UART模块，基于QT的加工作图上位机软件，并给出了这三个模块的各自功能效果，最后分析了该项目的改进方向以及应用前景。

基于ATmega128的迷你数控雕刻机系统设计
为了实现对迷你数控雕刻机的控制，提出了一种基于ATmega128的迷你数控雕刻机系统设计方案，实现ATmega128单片机对步进电机、主轴电机、超声波传感器等部件的控制以及实现与PC机握手。重点设计了利用键盘操作板对雕刻头的初步定位系统。实际应用表明，该系统具有操作简便、安全可靠等特点，达到了设计要求。

数控机床切削加工过程的模型参考自适应控制研究
本文根据模型参考自适应控制（MRAC）思想，建立了数控机床切削加工过程MRAC模型，然后对模型进行动力学过程仿真。同时，分别对加工过程的反馈闭环控制和开环控制进行仿真，并将这3种仿真结果进行比较，从仿真结果可以看出，MRAC的机床切削加工性能指标最好。

应用RFID的数控刀具识别系统设计与实现
本文将无线射频识别（RFID）技术应用到刀具识别系统中。射频识别是一种非接触式的自动识别技术，通过射频信号自动识别标签并获取数据信息。将存储刀具信息的抗金属电子标签安装到对应的刀具上，管理人员可随时通过射频识别终端对刀库中的数控机床刀具信息进行查询，实现对库存中刀具的有序管理。

基于ARM+DSP的嵌入式Linux数控系统设计
近年出现很多专用运动控制DSP 芯片如PCL6045、MCX314 等，运动控制功能强大、插补算法成熟、实时性好。在这一技术背景下，作者提出一种基于ARM + DSP 结构的嵌入式Linux 数控系统设计方法，对数控系统小型化、集成化及经济普及化有实际意义。

DSP和FPGA在大尺寸激光数控加工系统中的运用
本系统使用数字信号处理器DSP完成复杂的图形分析计算，这样既可以对复杂图形做出全面的分析又不会丧失系统性能。除此之外，本系统还在FPGA内部采用了双存储器交替加工的结构，从根本上消除了相邻数据间的加工停顿。

数控机床工作台位置伺服系统的分析和设计
本文介绍位置伺服系统的各组成元件及工作原理、对系统设计和校正。位置伺服系统是一种自动控制系统。因此，在分析和设计这样的控制系统时，需要用自动控制原理作为其理论基础，来研究整个系统的动态性能，进而研究如何把各种元件组成稳定的和满足稳定性能指标的控制系统。

基于FPGA的远距离测温器数控系统设计
远距离测温器是一种被动式的温度遥感器，可用于远距离探测物体的温度，在科学研究和工业生产中发挥了重要作用。文采用Altera公司的CycloneⅡ系列的FPGA为核心进行远距离测温器的数控系统设计，实现了系统的多功能和小型化。

基于ARM9的数控铣床系统设计方案
本文所述的是以Linux操作系统为软件平台，以ARM9微处理器为硬件平台，以数控铣床为背景，自主研发数控硬件及软件的嵌入式数控铣床控制系统。

基于单片机的微波辐射计数控单元设计
本文采用单片机作为220 GHz微波辐射计数控单元的核心，通过精确的时序控制，实现了数据采集、天线控制、状态提取、串口通信等功能。同时，该数控单元具有功耗低，采样精度高， 接口简便等特点。

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