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EZ-ARRAY测量光幕在轮胎生产企业中的应用

作者:时间:2012-06-29来源:网络收藏

引言

本文引用地址:http://www.amcfsurvey.com/article/193659.htm

中国是全球第五大天然橡胶生产大国,同时也是全球最大的生产国之一。据中国橡胶工业协会统计,中国的生产是全球增长最快的市场,市场规模约为80亿美元,已占世界市场份额的9%。与此同时,中国也是轮胎消费大国,米其林、普利斯通、韩泰、锦湖、佳通等国外知名的轮胎纷纷锁定了中国市场占有率第一的目标。激烈的市场竞争,使得更多的本土轮胎厂商正不断寻求扩展国外市场。

检测是成品轮胎质量的关键

众所周知,轮胎生产是一个科技含量很高的工艺过程。不仅整个生产过程不仅要经历压延、成型、硫化等一些列规范、严谨的过程,而且后续的检测同样工序严格。规范的成品轮胎都要经历包括轮胎的内径、外径诸类的专业测试,才能对于轮胎的径向力、侧向力、锥力以及波动情况有更精确的测试分析,继而确保轮胎性能达到整车配套的要求。因此对于轮胎的检测无疑是确保轮胎成品质量的关键步骤。

所以,在生产过程中对于产品质量的把关就在于对于细节之处,能否在最短的时间之内执行精确到毫米的检测,对于轮胎质量的控制非常关键。

邦纳公司的这家用户是轮胎行业产业链上一个重要的。原先对于轮胎成品的检测,例如测量轮胎的内外径等关键数据,往往是采用机械的操作来实现。这样也就造成了测量的速度和精度受到人为因素的影响很大。机械操作的人工误差和低效率都是阻碍生产效率提升的因素。为了能够更好地提升检测的精准度,该企业找到了邦纳公司,希望邦纳为他们提供一套能够精确检测轮胎内、外径的检测系统,希望利用专业的自动化技术,替代以往机械的操作模式,为轮胎的检测过程,带来质的提升。

最小测量精度可达2.5mm

在综合用户的实际应用背景,并结合了自身产品的优势和特点,邦纳公司向该用户推荐了功能强大、兼具高性价比的BannerEZ-ARRAY?产品,来实现成品轮胎的内外径、尺寸的精确检测。

系统的构成:

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图1在轮胎检测上的应用模拟图

图1中,下方是一条轮胎传输带,待测轮胎在传输带上向前运动,通过四组光幕组成的光幕网,利用光幕系统的逻辑判断和检测的功能,可以检测出被测轮胎的高度,轮胎内外径,这些数据将传送给PLC系统,由PLC系统进行后台处理。

两片式的EZ-ARRAY测量光幕操作简易,却集合高精度测量光幕MINI-ARRAY?的功能,能应用于复杂的测量检测环境下的测量光幕,并可应用于外形轮廓尺寸测量、物流分拣及纠偏。同时,两片式的设计,无需特别控制器,减少了用户的成本。可以执行最小检测物体5mm或是2.5mm边缘检测或纠偏分辨率。坚固的EZ-SCREEN?四级安全光幕金属外壳,能够适应艰苦的作业环境。同时,EZ-ARRAY测量光幕的检测高度为150-1800mm,检测范围可达400-4m,直接扫描工作方式时扫描时间为2.8-26.5ms。

BannerEZ-ARRAY?测量光幕最大的特点在于可以精确到2.5mm的精确测量。结合了产品的特性和实际的现场应用,邦纳公司在该用户的实际轮胎测试中,采用了测量精度在5mm,纠偏在2mm方案配置,获得了用户的首肯。除了产品本身的优势之外,邦纳的专业服务团队给用户留下了非常良好的印象。从方案规划、产品调试、成型仅仅用了十多天的时间,便顺利完成。高效率、高质量的技术团队让用户对于邦纳的品牌更具信心。

邦纳的具体参数:

两片式,无需特别控制器。减少用户成本

-5mm物体检测

-2.5mm边缘分辨率

参数设置

-接收器面板

-Teach-in示教线

-BannersensorGUI软件界面

输出

-两路开关量

-两路模拟量

-ModBusRTU485



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