基于CH375的智能数据采集卡

0 引言
数据采集是现代电子系统中不可缺少的重要组成部分，在测量、制造、自动控制等场合都需要高质量的信号采集环节，由于ADC技术和微控制器技术的相对成熟，基于PCI，ISA等接口的数据采集卡被广泛地应用在众多科研和工控领域。在测试技术日益变革的今天，测试任务更加复杂多变，需要采集和处理的信息量更加冗长，同时要求测试环节与计算机的接口更加无缝化和标准化，基于虚拟仪器技术(Virtual Instruments)和高速USB 2．O接口的数据采集有着更为广泛的应用前景和市场，是当前测试技术研究的热点之一。
以运算速度更快，位数更宽，资源更为丰富的ARM处理器作为控制核心，配合USB2．0数据传输和灵活的上位机软件，新一代的数据采集卡已经不再局限于单一的板卡形式，可以通过连接线独立于计算机之外，根据测试任务的需求，满足高精度、高速率、多功能的测试指标。同时由于采用了高性能的ARM处理器，控制程序容量加大，方便实现数据采集的独立化、智能化、多样化，摆脱数据采集系统对上位机运算能力的依赖，从而开发出全新的智能数据采集卡。

l 系统原理及框图
整个系统的组成框图如图1所示。被测电压信号经过前置调理送到AD7685进行采样，由Atmega48的SPI驱动AD7685，采集到的双字节(16 b)数据由Atmega48并口，分两次传送给ARM ADuC7026核心。当数据采集卡工作于联机状态时，由PC上位机软件设置采样频率和通道工作模式，经过处理通过USB控制芯片CH375送数据到PC端；当数据采集卡工作于离线模式时，无需PC上位机干预，数据采集卡按照预先设定的采样频率和工作模式进行采样，并将采样数据通过USB控制芯片CH375送数据到U盘端。系统采用±9 V，+5 V，+3．3 V以及模拟地数字地，并由DC／DC模块产生，经过良好的LC滤波为各个电路单元提供电力。人机接口(HMI)采用简洁的双按键和LED指示，对整个数据采集卡工作模式的选择和运行状态进行控制。

2 数据采集卡的硬件实现
2．1 AD(、接口和信号调理电路
为了满足较高的采集精度和采样速率，该设计选择AD7685作为模拟／数字转换器件。AD7685是一款16位、串行输出、250．KSPS、电荷再分配、逐次逼近型(PulSAR)ADC。ADC与处理器采用串行外围设备接口(SPI)接口进行连接，为了保证ADC的精度，采用高速光耦6N137隔离式驱动电路来隔离处理器SPI总线上的串扰。
前置调理电路信号的流向参见图1系统组成框图。设计中，采用模拟开关ADGl024对输入信号进行切换，并通过可编程增益放大器(PGA)AD8251进行处理，通过增益为O．2的电平转换16位ADC驱动器AD8275，把±5 V的信号转换成O．25～2．25 V的信号，极大地扩展了该数据采集卡的测量范围，而简化了前置调理电路的设计，其电压计算公式如下：

经过前置调理电路使得不同量程范围的输入信号放大或衰减到O．25～2．5 V内，最大限度地利用ADC量程，使得采集系统的4个输入通道可以有单通道、双通道、四通道3种工作模式，且每个通道皆可以设置为任意量程。前置通道的相应配置由处理器ADuC7026完成，其配置遵循表1。