利用升压转换器来设计易于编程的LED驱动器

大多数采用白色发光二极管（WLED）背光显示器的便携式产品同时还需要辅助的LED照明。一般需要两个IC：一个感性升压转换器，使背光LED获得最大效率（》80%）；一个电荷泵，允许独立控制各辅助LED。此外，每个IC都需要一个可编程的电流吸收器来进行亮度控制或者混色，这会导致成本和复杂度迅速上升。本篇设计技巧介绍如何将单个可编程LED驱动器与一个低成本升压转换器结合在一起，实现灵活高效且易于编程的解决方案。图1显示使用升压转换器ADP1612（见图 2）和并行LED驱动器ADP8860（见图 3）的实现方案。

　　图1. 升压转换器ADP1612和LED驱动器ADP8860实现背光和辅助LED 的可编程驱动。

　　在此应用中，升压转换器ADP1612的FB连接到LED驱动器ADP8860上的一个电流吸收器D2。5 V齐纳二极管保护电流吸收器免受故障或快速关断的损害。若某一背光LED发生开路故障，OVP齐纳二极管会保护输出电容COUT和ADP1612。

　　电流吸收器D2关闭时，FB上的电压上拉至VIN，从而关断ADP1612。D2开启时，FB上的电压被拉低，升压开始切换。ADP1612调节输出电压，在FB及D2上提供1.2 V电压。这足以实现精确的电流调节。随着流过D2电流吸收器的电流变化，ADP1612自动按比例调整输出电压，精确传送足够的电压，为LED和电流吸收器供电。ADP8860能够独立控制每个吸收器，因此针对辅助LED进行的编程也同样适用于背光LED。

　　升压DC-DC开关转换器的工作频率是650 kHz/1300 kHz

　　分别采用1.8 V至5.5 V单电源或2.5 V至5.5 V单电源供电时， 升压转换器ADP1612和ADP1613能够以高达20 V的电压供应超过150 mA的电流。通过将一个1.4 A/2.0 A、0.13 功率开关与一个电流模式脉宽调制调节器集成在一起，其输出随输入电压、负载电流和温度变化仅改变不到 1%。工作频率可通过引脚选择，并通过优化实现高效率或最小外部元件尺寸：650kHz 时，其效率可达到 90%；1.3 MHz 时，其电路能够以最小空间实现，因而非常适合便携式设备和液晶显示器中的空间受限环境。

　　大多数采用白色发光二极管（WLED）背光显示器的便携式产品同时还需要辅助的LED照明。一般需要两个IC：一个感性升压转换器，使背光LED获得最大效率（》80%）；一个电荷泵，允许独立控制各辅助LED。此外，每个IC都需要一个可编程的电流吸收器来进行亮度控制或者混色，这会导致成本和复杂度迅速上升。本篇设计技巧介绍如何将单个可编程LED驱动器与一个低成本升压转换器结合在一起，实现灵活高效且易于编程的解决方案。图1显示使用升压转换器ADP1612（见图 2）和并行LED驱动器ADP8860（见图 3）的实现方案。

　　图1. 升压转换器ADP1612和LED驱动器ADP8860实现背光和辅助LED 的可编程驱动。