机电产品的可靠性分析与探讨
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2.3.2 降额等级
对不同的元器件,应用在不同的场合,实行不同的降额等级:
——Ⅰ级降额,是最大降额,应用于最关键设备;
——Ⅱ级降额,是中等降额,应用于重要设备;
——Ⅲ级降额,是最小降额,应用于一般设备。
2.3.3 降额注意事项
降额注意事项如下:
——有些元器件的应力是不能降额的,如电子管的灯丝电压、继电器线圈的吸合电流;
——有些元器件应力的降额是有限度的,如薄膜电阻器的功率减到10%以下时,二极管的反向电压减到60%以下时,失效率将不再下降;
——有些电容器的降额可能发生低电平失效,即当电容器两端电压过低时呈现开路失效。
2.3.4 降额系数
降额系数是依靠试验数据和使用的环境来确定的。确定降额系数的方法如下:
——数学模型及基本失效率与温度、降额系数之间的关系曲线;
——减额曲线给出了为保证元器件可靠工作所选择的降额系数与温度之间的函数关系,当在该减额曲线上工作的半导体结温达到其最高结温时,其失效率仍然较高;
——应用减额图,即在减额曲线的下方,通过试验找到一条半导体结温较低的减额曲线;
——各种元器件的减额因子参见国家标准。
3 三防设计
任何机电产品都是在一定的环境下工作的,而潮湿、盐雾和霉菌会降低材料的绝缘强度,引起漏电,从而导致故障。因此,必须采取防止或减少环境条件对机电产品可靠性影响的各种方法,以保证机电产品工作中的性能。例如,国内某厂家生产的UPS,由于没有采用三防设计,在沿海和潮湿地区应用时多次发生故障,致使该厂家的维修费用过高,几乎到了无利可图的地步。由此可以看出采用三防设计的重要性。为此应当充分注意以下几个方面。
3.1 防潮设计
防潮设计的原则如下:
——采用吸湿性小的元器件和材料;
——采用喷涂、浸渍、灌封、憎水等处理;
——局部采用密封结构;
——改善整机使用环境,如采用空调、安装加热去湿装置。
3.2 防霉设计
防霉设计的原则如下:
——采用抗霉材料,例如无机矿物质材料;
——采用防霉剂进行处理;
——控制环境条件来抑制霉菌生长,例如采用防潮、通风、降温等措施。
3.3 防盐雾设计
防盐雾设计的原则如下:
——采用防潮和防腐能力强的材料;
——采用密封结构;
——岸上设备应当远离海岸。
4 抗震设计
任何机电产品都要经过从厂家到用户的装运过程,特别是在振动场合下应用的机电产品,必须采取防止或减少振动环境条件对机电产品可靠性影响的各种方法,以保证机电产品工作中的性能。例如,国内某个著名研究所在上世纪60年代购入一台几十万元的真空熔炉设备,在厂家验收合格后运往北京。然而经过多次调试,其高压电源均调不到额定值,只好丢弃在库房中。后来被另一个研究所以废品的价格买走,打开高压电源的油箱后发现高压变压器的初级绕组三相进线中有一根断裂。这很可能是该产品从厂家到北京的装运过程中发生的。由于冲击和振动会引起材料的机械强度降低,甚至会发生材料断裂,从而导致故障。为此应当充分注意以下几个方面:
——印制板上各元器件引脚线长应当尽量短,以增加抗振动能力;
——印制板应当竖放并进行加固;
——较重的器件应当进行加固;
——悬空的引线不宜拉的过紧,以防振动时断裂;
——运输机电产品时,应当加强防震措施;
——振动场合应用的机电产品,应当采用防震措施。
5 电磁兼容性设计
电磁兼容性是指电子设备在电磁环境中正常工作的能力。电磁干扰是对电子设备工作性能有害的电磁变化现象。电磁干扰不仅影响电子设备的正常工作,甚至造成电子设备中的某些元器件损害。因此,对电子设备的电磁兼容技术要给予充分的重视。既要注意电子设备不受周围电磁干扰而能正常工作,又要注意电子设备本身不对周围其他设备产生电磁骚扰,影响其他设备正常运行。
例如,国内某厂家生产的二氧化碳激光器刻标机,由于对电磁兼容性设计重视不够,每当二氧化碳激光器刻标机运行时,其周围的计算机等电子设备便无法工作。这主要是因为二氧化碳激光器刻标机运行时产生的空间电磁辐射干扰所致。为此应当充分注意以下几个方面。
5.1 电磁兼容性控制计划
电磁兼容性控制计划主要包括以下各项:
——落实电磁兼容性管理机构的职责、权限和实施计划;
——电磁兼容性的预测和分析;
——制定项目的电磁兼容性标准;
——进行项目的频谱管理;
——制定电源、结构、工艺、布局等电磁兼容性的要求;
——拟制电磁兼容性试验大纲。
5.2 电磁兼容性设计指标
电磁兼容性设计指标可以参照相应的国家标准。
5.3 电磁兼容性设计方法
电磁兼容性设计方法主要包括以下各项。
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