OGS渐成标准 触控面板发展迎来新契机

　　“这两年触控技术不断升级，从电阻式触控过渡到电容式触控，从单点触控发展到现在的十点触控，也从两片玻璃的结构慢慢集中到OGS(一体化触控)上。随着触控技术逐步应用到平板电脑上，业界对触控面板薄化、精准度提出了更高的要求，OGS将成为标准。”友达光电总经理彭双浪在接受《中国电子报》记者专访时这样说。近年来，触控面板市场的放量增长也使其技术和产业格局悄然发生了变化。2012年，微软Windows 8平台上市为大尺寸触控面板市场提供了新的发展契机，市场规模有望进一步扩大。

　　如果微软Win8能够带动大尺寸市场的发展，必然会带动触控市场需求的第三次爆发。

　　随着智能手机及平板电脑的普及，手持终端产品纷纷掀起搭载触控技术的热潮。2012年开始，微软的加入使触控市场有望迈入大尺寸(10英寸以上)时代。搭载Win8操作系统的平板电脑将成为触控面板市场增长的主要动力。

　　WitsView研究协理邱宇彬在接受《中国电子报》记者独家专访时说：“Win7虽然有整合触控功能，但是没有真正进入平板市场。而win8在触控上有一套独立的系统，界面也得到很好地优化。办公软件更是微软站稳市场的‘秘密武器’，触控厂商对这部分市场是寄予厚望的。这也是近期‘触控热’的最主要原因。”

　　近两年，在智能手机和平板电脑的带动下，触控市场进入“爆发期”，也使电容式触控面板市场份额快速增长并取代电阻式成为市场主流。如果微软Win8能够如预期一样成功带动大尺寸市场的发展，必然会带动触控市场需求的第三次爆发。

　　DisplaySearch数据显示，2012年全球触控屏产值将达到近160亿美元，到2018年全球触控屏产值将翻倍增长至319亿美元。在平板电脑领域，2011年触控屏出货量达7960万片，数量增长了3倍。预计2012年整体出货量将超过1亿3千万片，2013年将达1亿9千万片。从产值来看，应用触控屏的平板电脑在2013年将超过30亿美元。预计触控屏在笔记本电脑的市场渗透率将由去年的2%，提升到2013年的8%。

　　邱宇彬表示，大家期待微软能够带动平板电脑商务市场的发展。即便是无法呈现爆发式增长，市场竞争也会使平板电脑成本降低。客观地看，笔记本触控要想成为主流，仍需要时间。

　　中国厂商积极布局

　　近年来，日本触控面板企业布局迟缓，已经逐步被中国台湾厂商超越。

　　面对触控市场巨大的发展空间，中国大陆触控面板企业为了提高竞争力，也进一步强化产业链建设，并加大上游的研发投入，力争在原材料供应、产品控制和产品质量等方面形成优势。

　　欧菲光2012年中报披露，预计2012年1～9月赢利16500～17500万元。2012年中期公司主营产品触摸屏收入增加89189.16万元，增幅高达429.54%。

　　欧菲光方面表示，今年2月，欧菲光扩大触摸屏产能，新建年产4000万片中小尺寸电容式触摸屏生产线和新建年产300万片中大尺寸电容式触摸屏生产线。目前欧菲光电容触摸屏月出货量已超过400万片，已进入量产阶段。接下来欧菲光将在智能手机领域进一步向国际品牌和大尺寸方向发展，平板电脑以及超级本应用将逐步成为新的产业增长点。

　　记者在2012年台湾触控面板展了解到，友达光电、奇美电子、中华映管等厂商都表示将加大触控面板投入力度。奇美电子展出了9.7英寸到11.6英寸的触控面板，能够为客户提供完整触控面板解决方案;友达光电现场展示了4.7英寸至27英寸全系列触控产品解决方案，引起了更大地关注。

　　彭双浪告诉记者，友达从去年年底开始量产OGS产品，客户已经开始使用。In-cell产品与客户共同开发，2012年年底将向客户送样。

　　中华映管研发设计中心副总经理玉鸿典在接受《中国电子报》记者采访时说：“中华映管调整六代线制程，优化智能手机、平板电脑和触控产品组合。下半年智能手机和平板电脑用的面板是公司重点发力对象，触摸屏也是公司的增长动力。”

　　OGS渐成标准

　　2016年，OGS将成为主流的触摸屏技术，产值会超过100亿美元。

　　现阶段投射电容式技术主要有单片式投射式电容(简称OGS或SOC)、In-cell和On-cell，而业界普遍将In-cell和On-cell技术统称为In-cell。由于苹果iPhone5触控面板采用In-cell技术，使In-cell关注度日益提高，而OGS由于具有成本和纤薄的优势受到厂商青睐。

　　DisplaySearch研究总监谢忠利表示，OGS与外挂式投射式电容在工作原理上差异不大，但是由于省略了传感器载体，并将感应线路整合在保护玻璃后，整个触摸屏模块的成本、贴合次数、厚度与重量均有了显著提升。OGS会是平板电脑与笔记本电脑主要触控应用技术，预计到2016年，OGS将成为主流触摸屏技术，产值会超过100亿美元。

　　彭双浪告诉《中国电子报》记者，相对于In-cell，OGS更容易量产。In-cell把感应器直接做到TFT面板里，TFT每增加一道制作流程，成本就会增加，良品率降低。此外，In-cell最大的问题是存在电子讯号干扰，还要结合IC触控设计。长期来看，OGS会成为标准，与In-cell共存。

　　事实上，众多厂商之所以看好OGS，也是因为OGS技术更适合应用在大尺寸产品上。应用OGS在新兴的触控笔记本市场，可以改善原来的玻璃式触控模组(G/G)架构，使产品更加轻薄，也能够降低成本。

　　邱宇彬告诉记者：“苹果具有很大的品牌影响力，在iPhone5推出后，大家也在讨论其他品牌会不会效仿苹果导入In-cell技术。一方面，In-cell良品率在初期会面临一些问题，成本必然没有竞争优势。另一方面，In-cell涉及TFT面板开发，使很多触控企业开发这项技术的难度加大。以5代线为例，一次产出手机的面板会有上百片，适合‘多样少量’，而苹果iPhone一年就推出一款手机，明显的是‘少样多量’，苹果适合In-cell技术，未必所有厂商都适合。”

　　业界声音

　　DisplaySearch研究总监谢忠利：触摸屏技术进步要靠三项驱动力

　　首先，新一代操作系统如iOS、Windows 8、Android的持续改进以及要求规范，将会对触摸屏技术有更高要求，例如Windows 8要求大于5点以上的真实触控点与100Hz的响应率。

　　第二，无论是计算机或消费性电子产品，用户多数并非计算机专家，除了产品规格外，有时对于外观设计与造型更加重视。比如保护玻璃(cover glass)并非触摸屏功能上的作用部份，但几乎所有投射式电容屏设计都包括了保护玻璃，消费者也接受并喜欢这样产品设计。因此，现阶段与发展中的任何触摸屏技术均要能支持保护玻璃的设计;同时，保护玻璃所涉及到的加工和贴合，也早已经成为触控屏模块厂商取得竞争力和维系毛利率的关键。

　　第三，当触摸屏于IT/CE类产品应用的渗透率逐渐提高、市场趋于饱和，整机制造商将会转而关心成本议题，如此一来，触摸屏技术发展将着重于成本降低。以单片式投射式电容为例，与外挂式投射式电容在工作原理上差异不大，但是由于省略了传感器载体(sensor substrate)、并将感应线路整合保护玻璃后，整个触摸屏模块的成本、贴合次数、厚度与重量，均有了显著提升。

　　宸鸿CTO张恒耀：高阶S技术演进尚需时日

　　单片式触控玻璃解决方案技术门槛较高，将面临触控灵敏度、面板硬度、透光度等问题。在触控灵敏度上，几乎还没有控制IC厂商能解决LCD及电源的物理杂讯的问题，解决这个问题也是单片玻璃式触控面板发展的关键。换句话说，IC设计公司的技术配合，也是OGS能否真正成为触控面板主流应用的关键。

　　值得注意的是，OGS虽然相对减少单片玻璃，最后仍会包上一层防爆膜，但是防爆膜容易有黄化、凹凸不平等良品率问题。AMOLED面板或单片OGS触控都有可能向全贴合制作流程演进，若省去防爆膜使用，直接受益者就是全贴合厂商。

　　目前，几乎还没有一家厂商能提出一个完整有效的解决方案，把硬度、触控灵敏度、透光度问题一并解决，真正能被中高档触控产品采用的OGS，技术演进还需要一段时间。

　　台湾中华科大林晏瑞：光学胶带贴合技术瓶颈有待突破

　　现在许多触控面板厂商在进行玻璃贴合时，习惯采用生产效率较高、厚度容易均一的光学胶带(OCA)贴合技术，但此技术在贴合时，容易产生气泡而使产品的良品率降低，且贴合时无法消除的微小气泡亦可能随着时间扩大，唯有采购价格高昂的真空设备才有可能抑制气泡的产生。

　　除了气泡问题会影响OGS良品率，由于光学胶带并不能重工，因此瑕疵品多半只能报废，导致生产效益低下，增加贴合厂的成本压力。

　　然而，尽管液态光学胶贴合技术优势显著，但是厚度的调整、平行度的维持困难仍较大，会造成生产效率低下。